Pourquoi tant de personnes confondent un broyeur avec un dilacérateur ?

Broyeur, dilacérateur ou broyeur-dilacérateur, tels sont les termes retrouvés dans les cahiers des charges définissant un appareil qui permet de réduire les particules solides.

Les différences entre les familles de broyeurs et de dilacérateurs résident principalement dans le nombre d'arbres et de couteaux ainsi que dans leurs vitesses de rotation. 

Un broyeur dispose de deux arbres parallèles et de nombreux couteaux tandis qu'un dilacérateur ne possède qu'un seul arbre et qu'un nombre assez faible de couteaux. 

On comprend immédiatement qu'une unité ne peut être qualifiée de broyeur dilacérateur puisqu'elle fait appel à deux approches différentes et qu'il n'est pas possible de confondre ces deux solutions entre elles.

Différence entre un broyeur et un dilacérateur
Dilacérateur avec ses deux couteaux et sa plaque sécatrice
Dilacérateur avec ses deux couteaux et sa plaque sécatrice

La chambre de coupe d'un broyeur avec un empilage de couteaux et d'entretoises
La chambre de coupe d'un broyeur avec un empilage de couteaux et d'entretoises

Le dilacérateur

Le dilacérateur est une unité composée d'un seul arbre qui se termine par une pièce disposant d'un nombre réduit de couteaux (4 à 6 généralement).

La capacité de dilacération provient principalement de la vitesse à laquelle l'arbre et les couteaux tournent. Des vitesses de 400 à 600 tr/min sont souvent utilisées pour ce type de technologie avec des moteurs électriques plus importants qu'une solution de broyage.

Une plaque sécatrice, située juste en aval des couteaux, permet de retenir les éléments plus conséquents nécessitant un tranchage par ceux-ci. 
Le principale avantage de cette solution réside dans la possibilité de choisir la taille des trous dans cette plaque pour ajuster quelque peu la dilacération désirée.


Le broyeur pour eaux usées

Le broyeur, quant à lui, est une unité composée de deux arbres parallèles qui tournent habituellement à deux vitesses différentes et qui reçoivent un empilage de couteaux et d'entretoises.

Chaque couteau se compose de plusieurs dents (habituellement 11 dents) et peut être décliné en plusieurs épaisseurs (habituellement 9 mm). Les vitesses de rotation sont aux alentours de 50 à 60 tr/min pour les deux arbres avec une puissance électrique relativement faible, jouant sur le couple de broyage au travers d'un réducteur de vitesse.

Les avantages de cette solution de broyage sont assez nombreux. En voici les principaux.

  • Le broyeur va générer des éléments solides d'une taille bien définie. 6 à 10 mm pour des couteaux standards de 9 mm d'épaisseur avec 11 dents. Cet élément est très important lorsque l'effluent sera, par la suite, dégrillé en entrée de station d'épuration.
  • La dureté du métal utilisé, le nombre (élevé) et la vitesse (faible) de rotation des couteaux permettent de garantir une durée de vie inégalée.
  • Le maintien des arbres de part et d'autre de la chambre de coupe évite des efforts importants de flambage et d'éventuelles casses d'arbre.
  • Pas d'investissement financier complémentaire et surtout de maintenance importante d'un piège à cailloux, sans être certain que ce piège fasse parfaitement la retenue désirée.
  • Une très faible consommation énergétique due à une réduction de vitesse très importante.

 

Il ne vous est donc plus possible de confondre les termes broyeur et dilacérateur pour définir un appareil qui va protéger vos appareils en aval.

Le broyeur a ses domaines d'application au même titre que le dilacérateur mais, en fonction de la problématique à résoudre, il n'est pas possible d'hésiter entre l'une ou l'autre solution.



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À la réception d’hydrocureur en station d’épuration, mais également en protection de centrifugeuses, le broyeur Diablo en ligne va se positionner entre deux brides, hors sol, pour réduire la taille des solides dans vos effluents. Aucun piège à cailloux ne sera indispensable pour protéger l’unité.

Fiche technique

Dans un poste de relevage, à la place d’un dégrilleur manuel, le broyeur Diablo va réduire la taille des solides de vos effluents afin que les pompes en place puisse aisément les transférer vers la station d’épuration où les dégrilleurs automatiques pourront les extraire pour les traiter.

Fiche technique